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SERVIÇOS

mira

PLANEJAMENTO

EMPRESARIAL

O Planejamento Estratégico é um processo gerencial que tem como objetivo nortear o foco da empresa. A partir do entendimento do ambiente interno e externo à organização define-se o rumo da empresa para que ela planeje suas ações de forma estratégica e evite riscos. A criação de objetivos e metas é imprescindível para que a organização possa mensurar e acompanhar seu desempenho e tomar ações em cima do mesmo, gerando assim resultados mais eficazes e com maior qualidade frente às demandas dos clientes.

  Benefícios:  
– Alinhamento dos colaboradores com a estratégia da empresa
– Criação e aperfeiçoamento dos diferenciais da empresa com relação ao mercado
– Melhor entendimento de concorrentes e público-alvo
– Maior eficiência na tomada de decisões
– Planejamento da empresa frente à riscos

Esta ferramenta tem como objetivo auxiliar a empresa no cumprimento dos seus objetivos de venda, buscando diminuir fraquezas e maximizar forças, identificando oportunidades e ameaças que o mercado apresenta e a partir disso traçar análises estratégicas.

  Benefícios:  
-Norte para investimentos
-Conhecimento de mercado
-Melhor entendimento de concorrentes e público-alvo
-Identificação do público alvo 
-Análise da concorrência 
-Aumento de pontos de venda 
-Aumento da visibilidade da marca 
-Aumento de faturamento 

A ferramenta de análise de viabilidade permite estimar e analisar as possibilidades de sucesso financeiro e econômico de um projeto. Tem como objetivo ajudar o responsável a avaliar o investimento a ser realizado, demonstrando certas condições como viabilidade, pontos críticos ou a inviabilidade do projeto. Esse projeto pode englobar várias áreas, como: investimento, lançamento de um novo produto, entrada num novo mercado.

  Benefícios:  
– Auxílio na tomada de decisão
– Otimizar a aplicação do capital investido
– Cenários de investimento para recursos limitados

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PLANEJAMENTO

EMPRESARIAL

O Planejamento Estratégico é um processo gerencial que tem como objetivo nortear o foco da empresa. A partir do entendimento do ambiente interno e externo à organização define-se o rumo da empresa para que ela planeje suas ações de forma estratégica e evite riscos. A criação de objetivos e metas é imprescindível para que a organização possa mensurar e acompanhar seu desempenho e tomar ações em cima do mesmo, gerando assim resultados mais eficazes e com maior qualidade frente às demandas dos clientes.

  Benefícios:  
– Alinhamento dos colaboradores com a estratégia da empresa
– Criação e aperfeiçoamento dos diferenciais da empresa com relação ao mercado
– Melhor entendimento de concorrentes e público-alvo
– Maior eficiência na tomada de decisões
– Planejamento da empresa frente à riscos

Esta ferramenta tem como objetivo auxiliar a empresa no cumprimento dos seus objetivos de venda, buscando diminuir fraquezas e maximizar forças, identificando oportunidades e ameaças que o mercado oferece e a partir disso traçar análises estratégicas.

  Benefícios:  
-Norte para investimentos
-Conhecimento de mercado
-Melhor entendimento de concorrentes e público-alvo
-Identificação do público alvo 
-Análise da concorrência 
-Aumento de pontos de venda 
-Aumento da visibilidade da marca 
-Aumento de faturamento 

A ferramenta de análise de viabilidade permite estimar e analisar as possibilidades de sucesso financeiro e econômico de um projeto. Tem como objetivo ajudar o responsável a avaliar o investimento a ser realizado, demonstrando certas condições como viabilidade, pontos críticos ou a inviabilidade do projeto. Esse projeto pode englobar várias áreas, como: investimento, lançamento de um novo produto, entrada num novo mercado.

  Benefícios:  
– Auxílio na tomada de decisão
– Otimizar a aplicação do capital investido
– Cenários de investimento para recursos limitados

O 5S corresponde a uma filosofia que, através de organização e educação, busca edificar alicerces que permitam otimizar a dinamicidade e a produtividade do ambiente de trabalho. O seu foco consiste, primordialmente, na criação de um ambiente propício para mudanças e amadurecimento da cultura da empresa. No contexto do Lean Manufacturing (Manufatura Enxuta), costumamos dizer que o 5s age na estabilidade básica da empresa. Isso significa que antes de pensarmos em desenvolver nas empresas ferramentas mais sofisticadas, deve-se primeiramente com o 5s “botar ordem na casa” através da aplicação dos 5 sensos.

  Benefícios:  
– Liberação de espaço através do descarte de objetos sobressalentes
– Facilidade de limpeza e manutenção
– Diminuição do tempo de procura de materiais e documentos
– Diminuição de acidentes, maior segurança no trabalho
– Controle sobre o que é usado por cada indivíduo
– Utilização racional do espaço
– Facilidade na comunicação interna
– Aumento da satisfação de quem frequenta o local
– Melhoria do relacionamento interpessoal e do trabalho em equipe
– Melhoria do ambiente e na produtividade

Através do Mapeamento do Fluxo de Valor (MFV) é possível analisar toda a cadeia produtiva de sua empresa de uma forma simples e visual. Por meio de uma análise crítica da situação atual essa ferramenta aponta os principais pontos de melhoria a serem atacados e a forma com que eles podem ser trabalhados. Dessa forma, a ferramenta auxilia a tomada de decisão de sua empresa de forma estratégica e eficaz.

  Benefícios:  
– Redução no lead-time
– Aumento de produtividade
– Maior flexibilidade
– Redução de custos
– Redução de estoques
– Entendimento da cadeia de valor
– Rápido retorno do investimento

A Troca Rápida de Ferramentas (TRF), é uma ferramento do Lean Manufacturng ou Manufatura Enxuta. Tal ferramenta visa a redução do tempo de setup das máquinas, assim minimiza os períodos não produtivos do chão de fábrica.

  Benefícios:  
-Maior flexibilidade de produção;
-Aumento do mix de produtos;
-Versatilidade no tamanho de lotes;
Redução do tempo de setup;
Aumento da produtividade;
Diminuição do Lead-Time de produção;
Padronização no processo de troca;
Diminuição de estoques intermediários e finais;
Erros de linha mais evidentes.
Diminuição do tempo de reação à demandas de mercado;
Padronização dos setups;
Melhor disponibilidades de materiais para setup;
Facilidade no treinamento de novos funcionários;
Diminuição de erros de processo.

logis

LEAN

MANUFACTURING

logis

LEAN

MANUFACTURING

O 5S corresponde a uma filosofia que, através de organização e educação, busca edificar alicerces que permitam otimizar a dinamicidade e a produtividade do ambiente de trabalho. O seu foco consiste, primordialmente, na criação de um ambiente propício para mudanças e amadurecimento da cultura da empresa. No contexto do Lean Manufacturing (Manufatura Enxuta), costumamos dizer que o 5s age na estabilidade básica da empresa. Isso significa que antes de pensarmos em desenvolver nas empresas ferramentas mais sofisticadas, deve-se primeiramente com o 5s “botar ordem na casa” através da aplicação dos 5 sensos.

  Benefícios:  
– Liberação de espaço através do descarte de objetos sobressalentes
– Facilidade de limpeza e manutenção
– Diminuição do tempo de procura de materiais e documentos
– Diminuição de acidentes, maior segurança no trabalho
– Controle sobre o que é usado por cada indivíduo
– Utilização racional do espaço
– Facilidade na comunicação interna
– Aumento da satisfação de quem frequenta o local
– Melhoria do relacionamento interpessoal e do trabalho em equipe
– Melhoria do ambiente e na produtividade

Através do Mapeamento do Fluxo de Valor (MFV) é possível analisar toda a cadeia produtiva de sua empresa de uma forma simples e visual. Por meio de uma análise crítica da situação atual essa ferramenta aponta os principais pontos de melhoria a serem atacados e a forma com que eles podem ser trabalhados. Dessa forma, a ferramenta auxilia a tomada de decisão de sua empresa de forma estratégica e eficaz.

  Benefícios:  
– Redução no lead-time
– Aumento de produtividade
– Maior flexibilidade
– Redução de custos
– Redução de estoques
– Entendimento da cadeia de valor
– Rápido retorno do investimento

A Troca Rápida de Ferramentas (TRF), é uma ferramento do Lean Manufacturng ou Manufatura Enxuta. Tal ferramenta visa a redução do tempo de setup das máquinas, assim minimiza os períodos não produtivos do chão de fábrica.

  Benefícios:  
-Maior flexibilidade de produção;
-Aumento do mix de produtos;
-Versatilidade no tamanho de lotes;
Redução do tempo de setup;
Aumento da produtividade;
Diminuição do Lead-Time de produção;
Padronização no processo de troca;
Diminuição de estoques intermediários e finais;
Erros de linha mais evidentes.
Diminuição do tempo de reação à demandas de mercado;
Padronização dos setups;
Melhor disponibilidades de materiais para setup;
Facilidade no treinamento de novos funcionários;
Diminuição de erros de processo.

Conheça nossos Cases

Projeto Água

“O impacto maior foi transformar a Santa Catarina em uma família de funcionários. Só tenho a parabenizar todos os consultores. Um diferencial enorme é que eles possuem a capacidade de aumentar a auto-estima das pessoas.”

Braga, Gerente Geral

5s

OTIMIZAÇÃO DE

PROCESSOS

O Mapeamento de Processos objetiva captar as atividades relativas a determinado processo da empresa cliente, organizá-las em ordem funcional, gerando um fluxograma de atividades, havendo uma posterior descrição em relação às tarefas, responsáveis, duração, frequência, etc. Com ele, a organização identifica os processos críticos, as regras de negócios, os tratamentos de exceções e possíveis desvios de atuações. A partir dessas informações é possível modelar, integrar, monitorar e otimizar todas as etapas do negócio, visando mais produtividade e lucratividade

  Benefícios:  
Visão ampla e geral do negócio;
-Armazenamento adequado de informações;
-Padronização de processos e produtos;
-Melhor interpretação das responsabilidades sobre os processos;
-Fluxo ordenado dos processos/sub-processos;
-Obtenção de recurso que viabiliza gestão de melhorias dos processos;
-Facilitação do treinamento de novos colaboradores;
-Menor tempo gasto no cumprimento de funções;

O planejamento e controle da produção (PCP) consiste em fornecer diferentes técnicas para o planejamento e controle dos sistemas produtivos. Um projeto nessa área proporciona, à administração, informações vindas dos subsistemas da empresa que influenciam diretamente no funcionamento das linhas de produção e a melhor utilização dos recursos disponíveis para cumprir as entregas dentro dos prazos estipulados.

  Benefícios:  
-Aumento da capacidade produtiva
-Aumento na confiabilidade de entrega para clientes prioritários
-Redução do número de pedidos com atraso
-Otimização da programação da produção
-Possibilidade de um horizonte maior para programação

O Sistema de Avaliações Gerenciais (SAG) tem como objetivo quantificar como cada fator da empresa afeta o desempenho dos produtos no mercado, a fim de servir de apoio para o processo de tomada de decisão do gestor. A partir disso, a ferramenta foi desenvolvida de modo a incluir todos os custos (diretos e indiretos) nos produtos, sendo que o principal indexador de como esses custos são distribuídos é o tempo, ou seja, a partir da coleta de tempos dos produtos em análise é possível determinar quanto cada um consome dos recursos produtivos.

  Benefícios:  
-Permitir a visualização dos custos e despesas do negócio
-Avaliar os custos e despesas existentes
-Avaliar os fatores de produção e seu desempenho
-Avaliar os processo de apoio e sua contribuição para os custos totais
-Oferecer meios para análise crítica dos custos, das despesas, dos fatores de produção e dos processos de apoio
-Avaliar o desempenho dos produtos
-Identificar gargalos e áreas com concentração de custos
-Identificar o preço mínimo de venda
-Apoiar o empresário na tomada de decisão
-Melhorar o desempenho global da empresa

5s

OTIMIZAÇÃO DE

PROCESSOS

O Mapeamento de Processos objetiva captar as atividades relativas a determinado processo da empresa cliente, organizá-las em ordem funcional, gerando um fluxograma de atividades, havendo uma posterior descrição em relação às tarefas, responsáveis, duração, frequência, etc. Com ele, a organização identifica os processos críticos, as regras de negócios, os tratamentos de exceções e possíveis desvios de atuações. A partir dessas informações é possível modelar, integrar, monitorar e otimizar todas as etapas do negócio, visando mais produtividade e lucratividade

  Benefícios:  
Visão ampla e geral do negócio;
-Armazenamento adequado de informações;
-Padronização de processos e produtos;
-Melhor interpretação das responsabilidades sobre os processos;
-Fluxo ordenado dos processos/sub-processos;
-Obtenção de recurso que viabiliza gestão de melhorias dos processos;
-Facilitação do treinamento de novos colaboradores;
-Menor tempo gasto no cumprimento de funções;

O layout pode ser definido como o estudo do posicionamento relativo dos recursos produtivos, homens, máquinas e matérias, ou seja, é a combinação dos diversos equipamentos/máquinas, áreas ou atividades funcionais dispostas adequadamente.” Este conceito facilita o entendimento da ferramenta. Diversas informações como fluxo de produção, tipo de produção, normas regulamentadoras (NR’s), projetos elétricos, são analisadas com o intuito de otimizar a disposição dos recursos do ambiente. Alguns exemplos da aplicabilidade do estudo de layout são: fábricas , escritórios, estacionamentos e restaurantes.

  Benefícios:  
-Aumentar a satisfação dos colaboradores da empresa
-Melhor aproveitamento de recursos
-Redução de tempos provenientes de deslocamentos
-Questões ergonômicas
-Melhoria na comunicação

Responsável pelo suprimento de todas as partes da cadeia de uma organização, a logística tem papel fundamental na estratégia empresarial por administrar entradas, saídas, estoques e movimentações de matérias primas, produtos e informações, garantindo o funcionamento ideal dos processos envolvidos. Dentro dela podemos encontramos ferramentas que melhoram a gestão de estoques, transportes, armazenagem.

  Benefícios:  
– Redução de custos logísticos
– Rapidez nos processos, do pedido à entrega
– Aumento na competitividade
– Ganho na agilidade e eficiência
– Redução dos custos com insumos da produção
– Aumento do nível de serviço

O layout pode ser definido como o estudo do posicionamento relativo dos recursos produtivos, homens, máquinas e matérias, ou seja, é a combinação dos diversos equipamentos/máquinas, áreas ou atividades funcionais dispostas adequadamente.” Este conceito facilita o entendimento da ferramenta. Diversas informações como fluxo de produção, tipo de produção, normas regulamentadoras (NR’s), projetos elétricos, são analisadas com o intuito de otimizar a disposição dos recursos do ambiente. Alguns exemplos da aplicabilidade do estudo de layout são: fábricas , escritórios, estacionamentos e restaurantes.

  Benefícios:  
-Aumentar a satisfação dos colaboradores da empresa
-Melhor aproveitamento de recursos
-Redução de tempos provenientes de deslocamentos
-Questões ergonômicas
-Melhoria na comunicação

logistica

LOGÍSTICA

logistica

LOGÍSTICA

Responsável pelo suprimento de todas as partes da cadeia de uma organização, a logística tem papel fundamental na estratégia empresarial por administrar entradas, saídas, estoques e movimentações de matérias primas, produtos e informações, garantindo o funcionamento ideal dos processos envolvidos. Dentro dela podemos encontramos ferramentas que melhoram a gestão de estoques, transportes, armazenagem.

  Benefícios:  
– Redução de custos logísticos
– Rapidez nos processos, do pedido à entrega
– Aumento na competitividade
– Ganho na agilidade e eficiência
– Redução dos custos com insumos da produção
– Aumento do nível de serviço